Yüksek Sıcaklık Buhar Torbalarının Sınıflandırılması ve Ana Yapısı

Jul 30, 2025

Mesaj bırakın

Sterilizasyonun temel amacı iki yönlüdür: 1. Zararlı bakterileri tamamen ortadan kaldırmak ve tıbbi malzemelerin sterilizasyon işlemi gibi sterilite gereksinimlerini karşılamak. 2. Kapsamlı sterilizasyondan sonra, bakteri üremesi minimum düzeyde koruyucu madde eklenerek veya hiç koruyucu madde eklenmeden bastırılabilir, böylece içeriklerin raf ömrü uzatılır ve çeşitli yiyeceklerde olduğu gibi oda sıcaklığında orijinal tasarım lezzetlerini daha uzun süre korumalarına olanak sağlanır. yüksek-sıcaklıkta pişirme ürünleri. Yüksek-sıcaklıkta sterilizasyon işlemine yönelik ambalaj poşetleri, şu anda tanınan uluslararası standartlara göre aşağıdaki şekilde sınıflandırılmaktadır: 1. 121 dereceye dayanabilen ve 30-60 dakikalık yüksek sıcaklık dayanım süresine sahip buharlama torbaları. 2. 135 dereceye dayanabilen, sıcaklık dayanım süresi 15-30 dakika arasında değişen bir buharlama torbası dakika. 3. 145 dereceye dayanabilen ultra-yüksek sıcaklıktaki buharlama torbası, 5 dakikadan daha kısa bir sıcaklık direnç süresiyle şu anda en yüksek seviyedeki buharlama torbasıdır. Piyasada yaygın olarak kullanılan yüksek ısılı pişirme torbaları artık 121 dereceye dayanabilen torbalardır. Genellikle et gibi katı malzemeler, yüksek sıcaklıkta pişirme ambalajları için vakumlu pompalamayı gerektirir.

 

2, Yüksek-sıcaklıktaki pişirme poşetlerinin üretimi, film alt katmanları ve kimyasal malzemeler gerektirir. Yüksek sıcaklıklı pişirme torbaları için kullanılan film alt tabakaları-pişirme koşullarının karşılanmasının temelini oluşturur. Genellikle alt tabakaların seçimi, spesifikasyonlar, kombinasyon sırası, mürekkep ve yapıştırıcı türleri vb., pişirme koşullarına ve yüksek-sıcaklık pişirme poşetlerinin içeriğinin özelliklerine göre belirlenmelidir. Yaygın film substratları arasında BOPET, BOPA, HDPE, RCPP, AL, birlikte ekstrüde edilmiş EVOH, birlikte ekstrüde edilmiş PVDC, birlikte ekstrüde edilmiş PE vb. yer alır; Şu anda, PP/AC/EVOH/AC/PP, PP/AC/PA/EVOH/PA/AC/PP, vb. gibi beş veya daha fazla katmana sahip yeni birlikte ekstrüzyona tabi tutulmuş filmler de mevcuttur; Ek olarak, teknoloji ve fiyat faktörlerindeki sınırlamalar nedeniyle şu anda yüksek sıcaklıklı pişirme torbalarında yaygın olarak kullanılmayan, birlikte polimerize edilmiş naylon MXD6, SiOxPET12um gibi seramik buharla biriktirilmiş filmler, çok-katmanlı birlikte ekstrüde edilmiş filmler ve seramik buharla biriktirilmiş filmler de bulunmaktadır. Yüzey katmanı (veya baskı katmanı), bariyer katmanı ve ısıyla yapıştırma katmanının sırasına göre kompozit ambalaj malzemelerinin yapısı birleştirilebilir ve ayrıca hem baskı katmanı hem de bariyer katmanı görevi gören tek katmanlı malzemeler de vardır. Bu nedenle ambalaj poşetleri ihtiyaca göre iki, üç, dört veya daha fazla katmanla tasarlanabilir: BOPET//RCPP,BOPA//RCPP ,BOPET//BOPA//RCPP,BOPET//A1//RCPP,BOPET//A1//BOPA//RCPP Bekle. Alt tabaka kalınlığı için genellikle BOPET12um, BOPA15um, AL7um veya AL9um, RCPP50um, RCPP70um, RCPP80um, RCPP100um vb. seçilir. Bariyer katmanı için genellikle BOPA ve AL seçilir ve gerçek ihtiyaçlara göre BOPA25um ve AL12um da seçilebilir. Büyük kapasiteli ve özel gereksinimlere sahip yüksek sıcaklık pişirme torbaları için seçilen RCPP kalınlığı da 100um'u aşabilir. RCPP'nin düşmelere dayanamama kusurunun üstesinden gelmek için, sıvı paketleme torbaları genellikle düşmeyi önleme performanslarını arttırmak için filmin içine katkı maddeleri ekler. Yüksek sıcaklıkta pişirme ambalajları için kullanılan kimyasal malzemeler esas olarak mürekkep, yapıştırıcı ve solventlerden oluşur. Sıradan mürekkebin yüksek sıcaklık direnci yoktur. Buharda pişirildikten sonra soyulacak ve bazı renkler değişecektir. Yüksek sıcaklıkta buharlaşan mürekkep, bağlayıcı malzeme olarak iki-bileşenli reaktif poliüretandan yapılmış bir mürekkep olmalıdır. İyi bir baskı yapışmasına sahiptir ve çapraz bağlama ve kürleme reaksiyonundan sonra yüksek sıcaklıkta buharlamaya dayanabilir. Tutkal ile güçlü bir bağ oluşturabilir. Aynı zamanda geniş alanlı spot renkler ve beyaz desenler için{43}eşleşen mürekkep kürleme maddeleri de seçilmelidir. Mürekkep seçerken, yanlış kullanımı önlemek için sıradan mürekkep, 100 derecenin altındaki sıcaklıklara dayanabilen suda kaynatılmış mürekkep ile 121 derecenin üzerindeki sıcaklıklara dayanabilen yüksek sıcaklıkta buharlanmış mürekkep arasında ayrım yapmaya özellikle dikkat edilmelidir. Tutkal, genellikle en az 121 derecelik pişirme gereksinimlerini karşıladığı düşünülen, yüksek sıcaklıkta pişirme direncine sahip seçilmelidir. Bileşimden sonra iyi bir bağlanma mukavemetine, ortama karşı yüksek sıcaklık direncine ve ısı direncine sahip olmalıdır. Şu anda en yaygın olarak kullanılan iki bileşenli-poliüretan yapıştırıcıdır. Çözücülerin seçimi mürekkep ve tutkalla iyi eşleşmeli, proses gereksinimlerini karşılamalı, ancak mürekkep ve tutkalın yüksek sıcaklıkta pişirme direncini etkilememelidir.

Soruşturma göndermek